重質碳酸鈣又稱研磨鈣，是以天然方解石、石灰石、白堊等為原料，經機械粉碎、研磨達到一定細度的粉體產品，國際上一般稱為微細研磨碳酸鈣(FGCC)。重質碳酸鈣按其原始平均粒徑（d）分為：粗磨碳酸鈣（> 3μm）、細磨碳酸鈣（1~3μm）、超細碳酸鈣（0. 5~1μm）。重質碳酸鈣生產工藝主要分為干法和濕法兩種工藝。

一、干法生產工藝

　　干法生產重鈣是目前國內較普遍的方式，技術也較成熟，采用一般研磨與分級設備組成的加工裝置系統就能得到各粒度的產品。主要采用的設備有雷蒙磨、環輥磨、球磨機、高壓輥磨機、立式攪拌研磨機、氣流磨等；分級設備主要采用葉輪式超細分級機。干法生產工藝具有設備投資少、技術成熟、工藝簡單、能耗低、單機產量較高等特點。

二、濕法生產工藝

　　濕法研磨與干法研磨的重大區別在于分散介質的不同，干法以空氣作為分散介質，而濕法研磨則以水作為分散介質，再配以研磨助劑，使顆粒的分散性更好，研磨效率更高，粒度更細。一般濕法研磨工藝如圖2所示，原礦經洗選后兩段破碎至400 目左右，干法研磨、分級后配制成一定濃度的漿液，加入研磨助劑，給入立式研磨機，以氧化鋯珠作為研磨介質，通過調整研磨機各項參數控制出料細度，物料經磨細后以漿料形式排出，經干燥除塵后收集裝袋。